兩個規(guī)模不同但幾何相似的攪拌設備,攪拌器,假設兩釜內(nèi)流體相同,大設備中很難獲得與小設備中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作,脫硫攪拌器,達到同樣的攪拌效果,大設備中單位質(zhì)量流體所輸入的能量與小設備相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌設備中要重現(xiàn)小設備中的過程結(jié)果,即攪拌釜的放大,變得困難。
至今,對于復雜過程的放大,仍然無法用理論預測,必須進行大量的實驗研究。有時,為了使攪拌設備大型化,不得不在大型的實驗設備中進行試驗,大型試驗釜的容積甚至達到2000m3以上。因而可以說,攪拌技術(shù)至今還是對經(jīng)驗和實驗依賴性很大的工程技術(shù)。
德州市德凱減速傳動機械有限公司制作的旋槳式攪拌器的槳葉前部槳面與運動方面的傾角是連續(xù)變化的(與推進式槳一樣),側(cè)入式攪拌器廠家,槳葉后部分像斜葉槳面一樣有一個固定傾角,所以它綜合了推進式槳攪拌器和斜葉渦輪式槳攪拌器的特性,是一種應用廣泛的攪拌器??杉庸こ烧谆蚩刹鹦问?。
旋槳式攪拌器類似于三葉推進式,典型的軸流型攪拌器,循環(huán)能力大,動力消耗小,又像斜葉渦輪槳剪切性能得到了提高,因此它的適用范圍比較大。低速時呈對流循環(huán)狀態(tài),高速時呈渦流狀態(tài),較大的葉片傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時也能達到較高的流動場,其排液能力比傳統(tǒng)的推進式攪拌器提高30%。工作時轉(zhuǎn)速較高,葉片外圓的圓周速度3~15m/s。配合擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強,排出性能明顯提高。
特點概述:其特點是循環(huán)能力大,其動力消耗小,同時具有一定的剪切能力,是應用較廣的一種攪拌器,能有效地完成幾乎所有的攪拌操作,并能處理粘度范圍很廣的流體。窄葉型攪拌器B/ Dj=0.2,寬葉型攪拌器B/
Dj=0.4。
旋槳式攪拌器的應用領域
德州德凱生產(chǎn)的三葉旋槳式攪拌器主要用于低粘度的混合、溶解、懸浮、結(jié)晶、反應、傳熱、稀釋、調(diào)和、等操作過程。成功應用生物發(fā)酵攪拌器,氣-液分散攪拌器,固-液懸浮攪拌器,脫硫用攪拌器,浸出槽攪拌器等。
釜用立式減速機的選用原則
①應優(yōu)先選用標準減速機以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性,并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的,側(cè)入式攪拌器,不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④對于易燃、易爆的工作環(huán)境,一般不采用帶傳動減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受,若必須由減速機承受時,須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率(輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和),同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應與電動機轉(zhuǎn)速相匹配,輸出軸轉(zhuǎn)速應與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置,一般應采用單臺立式傳動機構(gòu)。
⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進行綜合考慮。
您好,歡迎蒞臨德凱減速機,歡迎咨詢...
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